施耐德壓力傳感器,SCHNEIDER壓力傳感器,法國施耐德
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19世紀,施耐德電氣從事鋼鐵工業、重型機械工業、輪船建造業;20世紀,從事電力與自動化管理業。在成立的170多年里,施耐德電氣遇到過無數次挑戰,也做過數次重大戰略選擇,現在集團已經成長為。
壓力傳感器工作原理及特點 壓力傳感器工作原理及特點 壓阻式壓力傳感器采用集成電路工藝技術,在硅片上制造出四個等值的薄膜電阻并組成電橋電路,當不受力作用時,電橋處于平衡狀態,無電壓輸出;當受到壓力作用時,電橋失去平衡而輸出電壓,且輸出的電壓與壓力成比例。 壓阻式壓力傳感器具有以下特點: ①壓阻式壓力傳感器的靈敏系數比金屬應變式壓力傳感器的靈敏度系數要大50-100倍。有的時候壓阻式壓力傳感器的輸出不需要放大器就可直接進行測量。 ②由于它采用集成電路工藝加工,因而結構尺寸小,重量輕。 ③壓力分辨率高,它可以檢測出像血壓那么小的微壓。 ④頻率響應好,它可以測量幾十千赫的脈動壓力。 ⑤由于傳感器的力敏元件及檢測元件制在同塊硅片上,所以它工作可靠,綜合精度 高,且使用壽命長。 ⑥由于采用半導體材料硅制作,傳感器對溫度比較敏感,如不采用溫度補償,其溫度誤差較大。
壓力傳感器制作的電子衡器已廣泛地應用到各行各業,實現了對物料的快速、準確的稱量,特別是隨著微處理機的出現,工業過程自動化程度化的不斷提高,稱重傳感器已成為過程控制中的種必需的裝置,從以前不能稱重的大型罐、料斗等重量計測以及吊車秤、汽車秤等計測控制,到混合分配多種原料的配料系統、工藝中的自動檢測和粉粒體進料量控制等,都應用了稱重傳感器,目前,壓力傳感器幾乎運用到了所有的稱重域。
1.高速定量分裝系統
本系統由微機控制稱重傳感器的稱重和比較,并輸出控制信號,執行定值稱量,控制外部給料系統的運轉,實行自動稱量和快速分裝的任務。 系統采用MCS-51單片機和V/F電壓頻率變換器等電子器件,其硬件電路框圖如圖1所示,用8031作為處理器,BCD拔碼盤作為定值設定輸入器,物料裝在料斗里,其重量使傳感器彈性體發生變形,輸出與重量成正比的電信號,傳感器輸出信號經放大器放大后,輸入V/F轉換器進行A/D轉換,轉換成的頻率信號直接送入8031微處理器中,其數字量由微機進行處理。微機方面把物重的瞬時數字量送入顯示電路,顯示出瞬時物重,另方面則進行稱重比較,開啟和關閉加料口、放料于箱中等系列的稱重定值控制。
壓力傳感器是影響電子秤測量精度的關鍵部件,選用GYL-3應變式稱重測力傳感器。四片電阻應變片構成全橋橋路,在所加橋壓U不變的情況下,傳感器輸出信號與作用在傳感器上的重力和供橋橋壓成正比,而且,供橋橋壓U的變化直接影響電子稱的測量精度,所以要求橋壓很穩定。毫伏的傳感器輸出經放大后,變成了0-10V的電壓信號輸出,送入V/F變換器進行A/D轉換,其輸出端輸出的頻率信號加到單片機8031定時器1的計數、輸入端T1上。在微機內部由定時器0作計數定時,定時器0的定時時間由要求的A/D轉換分辯率設定。 定時器1的計數值反映了測量電壓大小即物料的重量。在顯示的同時,計算機還根據設定值與測量值進行定值判斷。測量值與給定值進行比較,取差值提供PID運算,當重量不足,則繼續送料和顯示測量值。旦重量相等或大于給定值,控制接口輸出控制信號,控制外部給料設備停止送料,顯示測量終值,然后發出回答令,表示該袋裝料結束,可進行下袋的裝料稱重。
圖2所示為自動稱重和裝料裝置。每個裝料的箱子或袋子沿傳送帶運動,直到裝有料的電子稱下面,傳送帶停止運動,電磁線圈2通電,電子稱料斗翻轉,使料全部倒入箱子或袋子中,當料倒完,傳送帶馬達再次通電,將裝滿料的箱子或袋子移出,并保護傳送帶繼續運行,直到下次空袋或空箱切斷光電傳感器的光源,與此同時,電子稱料箱復位,電磁線圈1通電,漏斗給電子秤自動加料,重量由微機控制,當電子秤中的料與給定值相等時,電磁線圈1斷電,彈簧力使漏斗門關上。裝料系統開始下個裝料的循環。當漏斗中的料和傳送帶上的箱子足夠多時,這個過程可以持續不斷地進行下去。必要時,*作人員可以隨時停止傳送帶,通過拔碼盤輸入不同的給定值,然后再啟動,即可改變箱或袋中的重量。
壓力傳感器制作的便攜式家用電子手提秤的原理圖,由稱重傳感器、放大電路、A/D轉換和液晶顯示四部分組成。圖中,E為9V的疊層電池,R1-R4是壓力傳感器的4個電阻應變片,R5、R6與W1組成零點調整電路。當載荷為零時,調節RW1使液晶顯示屏顯示為零。A1,A2為雙運放集成電路LM358中的兩個單元電路,組成了個對稱的同相放大器,A/D轉換器采用ICL7106雙積分型A/D轉換器,液晶顯示采用3 1/2液晶顯示片。該電子秤精度高,簡單實用,攜帶方便。
稱重傳感器是種高精度的傳感器,必須按規定的規格使用。若不按規定的規格使用,不僅不能發揮稱重的作用,而且容易損壞,尤其是不準超過負荷安全值使用。 對于因溫度變化對橋接零點和輸出,靈敏度的影響,即使采用同批應變片,也會因應變片之間稍有溫度特性之差而引起誤差,所以對要求精度較高的傳感器,必須進行溫度補償,解決的方法是在被粘貼的基片上采用適當溫度系數的自動補償片,并從外部對它加以適當的補償。
非線性誤差是傳感器特性中zui重要的點。產生非線性誤差的原因很多,般來說主要是由結構設計決定,通過線性補償,也可得到改善。 滯后和蠕變是關于應變片及粘合劑的誤差。由于粘合劑為高分子材料,其特性隨溫度變化較大,所以稱重傳感器必須在規定的溫度范圍內使用。 在露天下使用傳感器,還應考慮陽光直射產生的溫度影響和風壓的影響。
壓力傳感器在測量機械設備的轉速時,被測量機械的金屬齒輪、齒條等運動部件會經過傳感器的前端,引起磁場的相應變化,當運動部件穿過霍爾元件產生磁力線較為分散的區域時,磁場相對較弱,而穿過產生磁力線較為幾種的區域時,磁場就相對較強。霍爾轉速壓力傳感器就是通過磁力線密度的變化,在磁力線穿過傳感器上的感應元件時,產生霍爾電勢。霍爾轉速傳感器的霍爾元件在產生霍爾電勢后,會將其轉換為交變電信號,zui后傳感器的內置電路會將信號調整和放大,輸出矩形脈沖信號。霍爾轉速傳感器的測量方法霍爾轉速傳感器的測量必須配合磁場的變化,因此在霍爾轉速傳感器測量非鐵磁材質的設備時,需要事在旋轉物體上安裝專門的磁鐵物質,用以改變傳感器周圍的磁場,這樣霍爾轉速傳感器才能準確的捕捉到物質的運動狀態。
二、霍爾轉速傳感器的應用優勢主要有三個:
1 、壓力轉速傳感器的輸出信號不會受到轉速值的影響。
2 、壓力轉速傳感器的頻率相應高。
3 、壓力轉速傳感器對電磁波的抗干擾能力強,因此霍爾轉速傳感器多應用在控制系統的轉速檢測中。
三、壓力傳感器的參數(ZS-02)
工作電壓:5~24V
測量范圍:0~20KHz
感應距離:0~2mm
輸出信號:方波
工作溫度:-40 ~+150℃
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